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雜質,影響手動壓力機液壓閥密封功能的主要因素!

發布日期:2019-11-30 作者:煙臺微特機械有限公司 點擊:

  手動壓力機液壓支架中各種壓力機液壓閥的運用壽數很低,國外處理的路徑和方法是進步體系的過濾精度和進步乳化液的質量,但收效不大。

  支架閥的密封副的開展過程,論說了密封副的資料與密封功能之間的聯系。指出了手動壓力機密封技能是進步液壓支架中液壓閥運用壽數的要害。

  壓力機密封元件損壞的主要因素是壓力機工作液中的雜質。這些雜質在密封元件間研磨,使閥發生走漏。

  因而,國外曾提出相應等級的壓力機液壓元件,應選用相應精度的過濾器。他們以為5μM的油泵密封元件,假如選用過濾精度為3/μM的過濾器,壽數可比選用10μM的進步10倍。

  但液壓支架用閥,工作環境非常惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達4000多個,液箱無特別的防塵設備。乳化液中有很多的漂浮雜質,在壓力機立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。

  進液閥芯和閥座,因為敞開封閉對比頻頻,液體流速高,密封很快就會失效。實踐證明削減支架液壓體系液體的污染雜質,是非常困難的,有人從前設想在乳化液泵站選用高壓過濾器,一起在每臺支架進口處添加小型過濾器。但在工作中很快被阻塞,構成斷流。

  另一方面,跟著手動壓力機液壓支架技能的開展。對閥的運用功能和閥的運用壽數提出了更高的需求。當前,在裝有120目時的過濾器和磁過濾設備的條件下,用經過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數,來計量液壓閥的壽數。但實際上室內型式試驗與井下實際工作成果相差很大。

  如今許多國家的方式試驗,添加了抗污染需求,有的是在乳化液中摻入恰當的煤粉,有的是參加機械雜質。為此,需求運用新式的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。

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